ECOFARBEN

ECOFARBEN deriva da una esigenza che da oltre un ventennio ha caratterizzato le innovazioni apportate alle macchine da tintoria: diminuire la quantità di acqua necessaria per tingere un chilogrammo di materiale (rapporto-bagno).

“ECOFARBEN” deriva da una esigenza che da oltre un ventennio ha caratterizzato le innovazioni apportate alle macchine da tintoria: diminuire la quantità di acqua necessaria per tingere un chilogrammo di materiale (rapporto-bagno). Fino ad oggi nel settore tintoria capi confezionati (maglieria, camiceria, pantaloni, calzetteria, sciarpe, guanti, cappelli ecc.) nessuna innovazione è stata apportata.

“ECOFARBEN” ha ridotto il rapporto-bagno da 1-35 a 1-15 e ciò è stato possibile poiché rispetto alle tradizionali vasche denominate “OLANDESI” dentro alle quali i capi vengono introdotti sfusi, in “ECOFARBEN” i capi sono raccolti all’interno di un cestello e non necessitano dei tanti litri d'acqua fino ad oggi impiegati: è infatti il movimento avvitatorio del cestello che sbatte i capi in modo più o meno violento garantendo una giusta penetrazione con ottimi risultati tintoriali.
“ECOFARBEN” consente enormi risparmi di tempi per carico e scarico e di rapporto-bagno più che dimezzato, quindi risparmio di acqua al prelievo, al riscaldamento, alla depurazione, di ausiliari di tintura e ancora nel poter riadoperare l’ultima acqua di risciacquo per la tintura successiva.


Oltre a quanto esposto sopra in “ECOFARBEN” si riesce a tingere anche capi di cotone che fino ad oggi vengono tinti nelle macchine a cesto ruotante denominate “LAVA¬CENTRIFUGA”: macchine che pur dando gli stessi risultati tintoriali hanno un costo elevato e sono adatte solo per questo tipo di tintura; ed ancora “ECOFARBEN” può essere pressurizzata arrivando a 108°C di temperatura consentendo di tingere capi in fibre sintetiche che fino ad oggi nessuno ha mai tinto in capo ma che ha dovuto tingere in filo con tutti quelli sprechi di rimanenze di filo inutilizzabile.


Altro vantaggio la possibilità, con cestelli alti diverse misure, avere capacita di tinture diverse con la stessa macchina cambiando solo il cestello rimanendo inalterato il rapporto-bagno; inoltre facilità di installazione in quanto “ECOFARBEN” non necessita di alcuna fondazione essendo possibile piazzarla a piano pavimento e non è più necessaria la fossa davanti alla macchina per cesto della centrifuga in quanto lo scarico avviene a piano rialzato.

Ed infine la grande possibilità di automazione che questa macchina offre potendo caricare e scaricare automaticamente il cesto rende “ECOFARBEN” all’ avanguardia nel settore tintoriale del capo confezionato.

 
 
 

 

 

 

 

OVAL TANK FOR DYEING FABRICS

It is made up of stainless stell AISI 316 in versions from 1 kg to 300 kg of wool base. The machine consist of the following component parts: machine body with central isolated part, indirect steam heating coil, total cover with doors for loading and unloading operations, dye tank, shaped light duty lathe, drive motor 3-30 rpm, thermometer, control panel with inverter, rapid unloading hatch, programmer, EC mark.

 
 
 

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DYEING ARM TANK FOR SKEIN YARNS

It is made of stainless steel AISI 316 and it is constructed in version with one arm L=300, L=500 or L=1000 and two arms L=500 or L=1000 (arm L=1000 dyeing capacity 5 kg of wool base). It can operate at 97 degrees and it is made up of the following components : dyeing tank, double effect serpentine, flow adjusting valves, reflux valves, level indicator, thermometer, centrifugal pump, tubes, dyeing arms, sampler, electric panel, programmer and EC mark.

 
 
 

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TANK FOR PATTERNED MATERIAL-DYEING

This machine is entirely made of stainless steel AISI 316. It is constructed in several version for dyeing 50, 100, 150, 200, plies other than various knitwear items, scarfs, gloves, hats and cloth. It is composted of a dyeing thank and a rinsing thank; front and rear low-high overhead crane with self-braking motors, double trolleys supports, control panel with automatic-manual keyboard, heating serpentines, trolley cage, thermometer, filling valves, overflow indicators, connection for programming probe, dye infeed tank, EC mark.

 
 
 

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LABORATORY DEVICE TYPE BAIN-MARIE

It is made up of stainless stell AISI 316 in versions with 2-12 glasses from 200cc to 600cc. The machine is composted of the following component parts: big case, dyeing glasses with relevant material supports, hating resistance, control pneumatic part, electric panel with timer and thermostat, EC mark.

 
 
 

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DRUM TANK FOR DYEING CLOTHS

It is made up of stainless stell AISI 316 in versions from 1 kg to 50 kg of cotton base. The machine is composed of the following component parts: machine body with internal drum, indirect steam coil, upper cover, dye tank, 3-30 rpm drive motor, thermometer, control panel with inverter, programmer, EC mark.

 
 
 

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COLOUR LABORATORIES

Colour laboratories are made of stainless steel AISI 316 and they are built in models of 50-100-200-300-400-500-600-1000 litres. They are used to prepare products to be sent to dyeing machines and their component parts are listed in the following : cylindrical container with conical bottom and supporting feet, tube holed in its upper side used for filling and rising operations, filter, control panel, programmer, connecting pipes provided with an exhaust valve, EC mark.

 
 
 

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FELTING MACHINE FOR ACRYLIC FABRICS

This machine is entirely made of stainless steel AISI 304. It is constructed in version with three and four sections with a diameter equal to 2500x1000. It is particularly suitable for steaming, ageing and treating pile acrylic, woolly, suede and lapped fabrics along with imitation leathers. The felting machine is composed of the following component part : external insulated paneling whose panels are fitted with loading and unloading doors, cooling panels, revolving basket divided in section, basket drive, steam coils, heating batteries, air fan, exhauster, control panel, programmer, EC mark.

 
 
 

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DYEING TUBE SYSTEM FOR CONE YARNS, FLOCKS AND PIECE GOODS

It is entirely made of stainless steel AISI 316 and it has been exempted from ISPESL control. It is constructed in versions with one , two, four, six and ten tubes (5 kg of wool for each tube). This machine can work at 4 BAR and 145 degrees. It is made up of the following component parts : supporting structure, dyeing tubes, pipings, valves, double effect exchanger, centrifugal pump, static pump, bath shifter, thermometer, pressure gauges, dye tank, sampler, electric panel, programmer EC mark.

 
 
 

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PIPE FOR WRONG DYED

Pipe Ø 400x1000 Kg.10 Base wool Pipe 400x500 Kg.5 Base wool Pipe 260x1000 Kg.6,5 Base wool Pipe 260x500 Kg.3 Base wool Pipe 150x1000 Kg.2 Base wool Pipe 150x500 Kg.15 Base wool.
Hose made of porous material dyed, coated acc. AISI 316, working with materials pressed into immersion (head, cloth, coils etc..)

 
 
 

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STATIC KILN

It is made up of stainless stell AISI 304. It contains about 100 cloths. It is particularly suitable for steaming and drying  prints on cloths, but it is also suitable  for drying a little number of delicate cloths, flocks of textile fibres and skein yarns. The machine ii composted of the following component parts: external insulated paneling whose panels are fitted whit loading and unloading door, heating whit battery or methane burner, air fan, exhauster, 2 material supports trolleys, electric panel whit programmer and EC mark.

 
 
 

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